Размер капелек IGEBA УМО аэрозольных генераторов с двумя форсунками

  • Температура воздуха: 21,4 °C
  • Температура рабочего раствора: 22,0 °C

Расход

жидкость

D(v,0.5)

D(v,0.9)

20 л/час через обе форсунки (измерение только 1 форсунки)

вода

13,4 μ

36,4 μ

10 л/час через одну форсунки

вода

11,8 μ

27,9 μ

10 л/час через обе форсунки (измерение только 1 форсунки)

вода

11,8 μ

28,1 μ

"D(v,0.5)" означает, что 50 % аэрозоля состоит из капелек, размер которых превышает указанное значение, а 50 % капелек более мелкого размера. Соответственно, под "D(v,0.9)" подразумевается, что 90 % аэрозоля состоит из капелек, размер которых меньше чем указанное значение, а у 10 % размер больше. Вышеуказанное испытание было проведено с водой в качестве носителя, так как использование воды

УМО аэрозольные генераторы

Специальное оборудование профессионального качества

Технология УМО (ультрамалообъёмный) обеспечивает максимальное снижение расхода препарата на единицу площади при экономически эффективной борьбе с вредителями или болезнетворными микроорганизмами.

 

Почему УМО - технология?

Целью является экономия материально-денежных ресурсов и рабочего времени путём минимизации расхода препарата. В УМО аэрозольных генераторах фирмы ИГЕБА рабочий раствор из бачка подаётся к распылительной головке. Поступающий сюда же мощный поток предварительно сжатого воздуха разбивает раствор на мельчайшие капельки, т.н. аэрозоль. При этом раствор напором прокачивается через дозирующую форсунку, что обеспечивает равномерность потока и размера капелек. Время обработки и расход раствора сокращаются, что сильно повышается эффективность. Равномерность покрытия как обрабатываемой площади, так и листовой поверхности растений, получается оптимальной.

При одном и том же количестве используемого раствора технология УМО позволяет получить значительно большее количество капелек, чем простое опрыскивание или МО технология. Чем меньше размер капелек, тем больше их количество.

 

Конкретные данные:

  • 1 мл жидкости = 239 млн. капель размера 20 микрон
  • 1 мл жидкости = 1,91 млн. капель размера 100 микрон
  • при использовании УМО аэрозольной технологии ИГЕБА возможный расход раствора от 0,5 до 5 л/га.

 

Принцип действия УМО аэрозольных генераторов ИГЕБА (УМО генераторов холодного тумана)

Все устройства серии U работают по одному принципу.

Двигатель (электрический или внутреннего сгорания) приводит в действие воздушный компрессор через клиновой ремень.

Компрессор двухступенчатый, работает по принципу бокового канала. Наряду с этим применяются и многоступенчатые центробежные компрессоры. Параметры компрессора подбираются в строгом соответствии с геометрией распылительных форсунок и обеспечивают высокую степень сжатия (1,3 - 1,35) при относительно небольшом потреблении воздуха. В таких устройствах весьма эффективно работают форсунки малых сечений. Распылительные форсунки двухкомпонентные.

В первой части завихренный центростремительный поток воздуха при высокой скорости (около 200 м/с) разбивает коаксиально поступающую жидкость. В конечной части короткого, имеющего коническое расширение, диффузора снова подаётся вихрь сжатого воздуха, направление которого противоположно вихрю первой части. Таким образом, достигается своего рода фокусирование главного потока и окончательное формирование аэрозоля.

В итоге струя аэрозоля проходит через форсунку, не касаясь её внутренней поверхности. Это весьма ценное качество при работе с порошками.

Расход раствора регулируется встроенными форсунками. Для версий с электродвигателями опционально предусмотрено автоматизированное исполнение.

Главные преимущества УМО аэрозольных генераторов ИГЕБА:

  • исключительная равномерность покрытия и как следствие чрезвычайно экономный расход препаратов
  • поворачиваемые на 360° распылительные головки
  • достижение большой глубины проникновения без применения дополнительных вентиляторов
  • пригодны также для смачивающихся порошков и агрессивных соединений
  • возможность поставки моторизованной мешалки для бачка рабочего раствора (особенно важно при работе со смачивающимися порошками или BTI)
  • оптимальные возможности предварительного программирования рабочего процесса у устройств с электроприводом
  • низкий уровень шума генераторов с электродвигателем